消防水帶品種豐富，具體生產工藝也因水帶使用的材料和結構的差別而各不相同，基本生產工藝可以分為一次成型和二次成型兩種生產方式。

    一次成型是指襯里(或覆蓋層)材料由一組擠出機通過特別設計的模頭擠出涂覆在織 物層內外，然后往涂覆好的半成品中注入一定壓力的蒸汽進行熱硫化或熱粘合。此工藝適用于PVC涂覆水帶、NBR雙面膠水帶和TPU雙面膠水帶，其優點是織物層與PVC、TPU或橡膠之間不需要粘合劑。

    對于一般有襯里水帶，要先將襯里 (或覆蓋層)材料擠出成軟管，再牽引到織物層中，然后注入一定壓力的蒸汽進行熱硫化或熱粘合。對于雙面膠水帶，則需要先將覆蓋層軟管牽引到織物層中進行熱硫化或熱粘合，然后通過特殊的翻帶機將與織物層粘合好的軟管翻到織物層外部，這樣織物層就在軟管內部，此時再把內襯軟管牽引到織物層中，通蒸汽進行熱硫化或熱粘合，此種方法為二次成型法 。